Rapporto di prova dell'efficienza del metodo di taglio del tubo laser

Fabbrica intelligente di Mingzhou - Prova sul piano di produzione

Obiettivo:
Per confrontare l'efficienza di taglio tra i metodi di carico frontale e laterale del nostro sistema di taglio del tubo laser.

Parametri di prova:

• Specificità del tubo: 23 ((W) × 11 ((H) × 0,4 ((T) mm, lunghezza 6m

• Velocità di taglio: 6 metri/minuto

• Generatore laser: 1500W

• Gas di assistenza: aria compressa

Metodologia:
Test reali condotti con apparecchiature di produzione in condizioni di funzionamento standard.

Analisi:
(Vedere la sezione seguente per un confronto dettagliato dell'efficienza tra carico anteriore e laterale)

1. Carico anteriore

Tempo di taglio: 6 minuti e 38 secondi

• Vantaggi:

  • Meccanismo di alimentazione lineare, ideale per tubi lunghi (ad esempio, 6 m) in lavorazione continua.

  • Non è necessaria alcuna rotazione o riallineamento; posiziona direttamente il tubo per il taglio.

  • Distanza di alimentazione più breve, meno movimenti meccanici.

• Prestazioni:

  • Probabilmente.10% - 20% più veloce per ciclo di taglio(alimentazione + taglio).

  • Ottimale per il taglio di lotti di lunghezze identiche.

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2. Caricamento laterale

Tempo di taglio: 7 minuti e 11 secondi

• Svantaggi:

  • Richiede movimenti laterali per il posizionamento, aumentando il tempo di installazione.

  • I tubi a parete sottile (0,4 mm) possono richiedere un'attenta serratura per evitare deformazioni.

  • La manipolazione laterale di tubi di 6 metri comporta un rischio di vibrazioni, che richiede la stabilizzazione.

• Caso di utilizzo di nicchia:

  • Più flessibile per tagli multiangolari (ad esempio, coniatura).

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Conclusioni

Il caricamento frontale è più veloce.per tubi quadrati lunghi e sottili:

• Risparmio di tempo stimato:15%-30%(varia in funzione della precisione dell'apparecchiatura e della competenza dell'operatore).

• Consigliato a meno che il carico laterale non sia critico per il processo