Rapporto di prova dell'efficienza del metodo di taglio del tubo laser

April 9, 2025

Fabbrica intelligente di Mingzhou - Prova sul piano di produzione

Obiettivo:
Per confrontare l'efficienza di taglio tra i metodi di carico frontale e laterale del nostro sistema di taglio del tubo laser.

Parametri di prova:

Metodologia:
Test reali condotti con apparecchiature di produzione in condizioni di funzionamento standard.

Analisi:
(Vedere la sezione seguente per un confronto dettagliato dell'efficienza tra carico anteriore e laterale)

Vantaggi:
- Meccanismo di alimentazione lineare, ideale per tubi lunghi (ad esempio, 6 m) in lavorazione continua.
- Non è necessaria alcuna rotazione o riallineamento; posiziona direttamente il tubo per il taglio.
- Distanza di alimentazione più breve, meno movimenti meccanici.
Prestazioni:
- Probabilmente.10% - 20% più veloce per ciclo di taglio(alimentazione + taglio).
- Ottimale per il taglio di lotti di lunghezze identiche.

Svantaggi:
- Richiede movimenti laterali per il posizionamento, aumentando il tempo di installazione.
- I tubi a parete sottile (0,4 mm) possono richiedere un'attenta serratura per evitare deformazioni.
- La manipolazione laterale di tubi di 6 metri comporta un rischio di vibrazioni, che richiede la stabilizzazione.
Caso di utilizzo di nicchia:
- Più flessibile per tagli multiangolari (ad esempio, coniatura).

Il caricamento frontale è più veloce.per tubi quadrati lunghi e sottili:

Risparmio di tempo stimato:15%-30%(varia in funzione della precisione dell'apparecchiatura e della competenza dell'operatore).
Consigliato a meno che il carico laterale non sia critico per il processo

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